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鋁合金鍛造发脆的原因

鋁合金鍛造发脆的原因主要表现为以下几种:
一、配方及混料工藝不合理
  1、填料過多
  2、抗沖擊改性劑添加種類、數量
  3、穩定劑過多或過少
  4、外潤滑劑用量過多
  5、熱混加料順序、溫度設值以及熟化時間對型材的性能也有決定性的因素
二、擠出工藝不合理
  1、物料塑化過度或不足
  2、機頭壓力不足
  3、制品中的低分子成份未排出
  4、螺杆轉矩太低
  5、牽引速度與擠出速度不匹配
三、模具設計不合理
  1、口模截面設計不合理,尤其是內筋的分布和交界面角度的處理。這樣會造成應力集中現象存在,需要改進設計和消除交界面處的直角和銳角。{HotTag}
  2、模头压力不足。模头处压力大小是直接受模具的压缩比,嘉德aluminum forging表示特别是模具平直段的长度来决定的。模头的压缩比太小或平直段太短都会造成制品不致密,影响物理性能。模头压力的改变一方面可以通过改变模头平直段长度来调整流料阻力;另一方面在模具设计阶段可选择不同的压缩比来改变挤出压力,但必须注意机头压缩比要与挤出机螺杆的压缩比相适应;还可以通过改变配方,调整挤出工艺参数,增加多孔板来改变熔体压力的大小。
  3、對于因分流筋彙合不良造成的性能下降應適當增加筋與外表面、筋與筋彙流處的長度,或者增大壓縮比來解決。
  4、口模出料不均勻,造成型材壁厚薄不一致,或者密實度不一致。這也就造成了型材兩個面之間的力學性能上的差別,我們在實驗時有時冷沖一面合格一面不合格,也恰恰證明了這一點。至于壁薄等非標型材這裏就不再多說。
  5、定型模的冷卻速率。冷卻水溫往往沒有引起足夠的重視,冷卻水的作用是將型材拉伸的大分子鏈及時冷卻定型,達到使用目的。
 
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